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制造企业推动智能制造的5项根本原则!

文章出处:澳门金沙2126    仔肩编辑:zhou 发布时间:2018-11-12
早在两年前的2018年,智能制造热潮就席卷神州大地。这既是产业4.0热潮的延续和“深度本地化”,又是《中国制造2025》推动过程中最大的热点。
随着我国工作力成本迅速增长,节能减排的请求越来越高,市场竞争白热化,客户需求日益个性化,制造企业面临着越来越大的转型压力。在这种背景下,智能制造成为广大制造企业眷注的热点。尤其是在车间的智能化改动方面,很多大中型制造企业展开了相干实践,还有众多企业在跃跃欲试。增补智能装备、建立智能产线、推动智能物流,减少人工,成为很多制造企业的协同选择。

智能制造势不可挡。但是需要明确,智能制造只是鬼蜮伎俩,不是目的。制造企业应当明确推动智能制造的目标,积极研习各种智能制造新兴技艺,探讨应用各种智能制造技艺的必要性、紧迫性与可行性,具体推动智能制造技艺的应用必须做到需求剖析与投入产出剖析,明确总体拥有成本,按照自己的盈利水平确定合理的投资预算。千万不能为了智能化而智能化,为了力求实现政府名目而盲目大干快上智能制造名目,以免在老的信息孤岛问题、基础数据不准确的问题依然存在的情况下,又形成新的智能孤岛,甚至搞成“仅供参观”的花架子。 
我认为,制造企业推动智能制造,需要把握以下五项根本原则:

01正确理解智能制造

智能制造中的“智能”还处于Smart阶段,智能制造(Smart manufacturing)系统具有数据采集、数据处置和数据剖析的能力,能够实现闭环反应。智能制造的未来趋势是实现“Intelligent”,实现自主研习、自主决策和优化提高。智能制造融合了信息技艺、先进制造技艺、自动化技艺和智能化技艺。智能制造中的“制造”指的是广义的制造,并不仅仅包括生产制造环节的智能化,而是包括制造业价值链各个环节的智能化。企业信息化和产业App的深化应用,是推动智能制造的基础和前提条件。

02正确理解和应用
智能制造使能技艺

智能制造使能技艺首要包括:物联网、增材制造(3D打印,包含设备、材料、工艺)、云计算、电子商务、EDI(电子数据交换)、PLC、DCS、自动识别技艺(RFID、条码、机器视觉)、数控系统、大数据剖析(包括产业大数据)、 虚拟现实/增强现实、Digital twin(数字映射,包括产品、设备、车间)、产业安全、产业互联网、传感器、云制造和信息集成(EAI、ESB)等技艺。需要明确的是,局部技艺还处于发扬的初期阶段,制造企业需要按照自身的产品特点、生产模式和运营模式来综合考虑应用方式。

03必须理解智能化与自动化的
本质区别

那些将机器人应用和无人工厂说成是产业4.0的说法是错误的。企业在建设智能工厂时,要整体考虑智能装备的应用、生产线和装配线的数据采集方式、设备布局和车间物流优化、在制品在工序之间的转运方式、生产工艺的改进与优化、材料的革新等,而不仅仅是某些工位的“机器换人”。

智能化生产线能够实现柔性的自动化,快速切换生产多种产品,或者可以混线生产多种产品,能够实现生产数据、质量数据的自动采集,并实现自动化系统与质量剖析系统、MES系统的信息集成。

04必须做到整体规划
选择适合企业自身特点的实施方案
有用规避风险

① 推动智能制造需要处置更加复杂的、纵横交错的信息集成问题,例如IT系统与自动化系统的信息集成、供应链的数据交换;
② 推动智能制造需要处置来源多样的异构数据,包括各种来自设备、产品、社交网络和信息系统的海量数据,需要确保基础数据的准确性;
③ 推动智能制造需要企业的IT部门、自动化部门、精益推动部门和业务部门,甚至供应链协作伙伴之间的通力协作。

因此,制造企业必须充分认识到推动智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。制造企业应当做到相干技艺的训练,选择有实战阅历的智能制造咨询办事机构,协同规划推动智能制造的蓝图。

在整体规划的引导下,选择对于企业最有或许迅速见效的突破口优先实施。比如,推动基于物联网的预测性维护办事,增进企业已销售的产品的配件销售,提高客户办事满意度;或者经过实现生产线的智能化,提高设备的整体绩效和产品合格率;经过建立企业级BOM平台,实现产品的在线定制等。

05企业需要建立自己的专业队伍
并选择长期的战略协作伙伴

推动信息化是个系统工程,推动信息化与产业化深度融合是一个更大的系统工程,而推动智能制造更是一个非常复杂的系统工程,涉及到诸多产业App的集成应用,涉及到智能装备应用、设备联网、数据采集、数据剖析和业务流程优化,并且需要与推动精益办理结合起来推动。

因此,制造企业需要建立自身的专业队伍,融合信息化、自动化和办理人才,并选择若干长期的战略协作伙伴,包括咨询办事机构、智能制造的整体集成商、处置方案提供商和办事商等。

制造企业在推动智能制造名目时,必须注意选择在企业所在职业具有实施和办事阅历,产品具有开放性和可扩展性,具有本地化办事能力的处置方案提供商,选择具有优良的沟通能力、名目办理能力和丰富职业阅历的名目经理。在推动智能工厂名目时,尤其需要考虑处置方案提供商是否具备App、硬件和自动化的综合实力。

总之,推动智能制造,既要积极布局前沿技艺的应用,又要夯实基础,务实推动。纵观中国制造业推动信息技艺应用三十多年的历程,经历了一个又一个的“工程”,从“会计电算化”、“甩图板”、CIMS工程、“两甩(甩图纸、甩账表)”到制造业信息化工程;产生了一次又一次的“热潮”,从财务App、CAD、ERP、ASP、云计算、电子商务等,既有政府的积极推动,也有国内外主流厂商的推波助澜。

不少制造企业在条件还不具备、对新兴技艺认识还不清晰的情况下,就盲目上马应用一些技艺尚不成熟的信息化单元系统,实施与应用也不到位,最终形成了很多信息化孤岛,没有达到预期目标,甚至多次推倒重来。


因此,不论市场上有哪些“热词”(Buzz Word)或者热潮,制造企业都不能再盲目跟风,而是应当保持沉着与理智,以免事与愿违。希翼广大制造企业参考上述五项根本原则,在提高基础办理水平的基础上循序渐进,积极、稳妥地推动智能制造,从而真正取得实效!

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