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产业机械重工装备

重型装备协作制造

发布时间:2017-02-28

借助重型装备协同制造处置方案提高生产效率、可靠性和利润率
随着全球经济环境迅速变化,重型装备的资本密集型制造商面临全球竞争加剧所带来的直接挑战。此外,企业还面临着日益增补的新法规请求(如排放、驾驶疲劳以及降噪法规等),新产品和现有产品均需满足这些请求。此外更重要的是,企业面临的大幅降低重型装备推向市场所需的开发和制造时间的压力已迅速增长。

上述种种因素结合在一起,请求您持续革新、测试并优化您制造和销售的产品。为了满足这些需求,向世界各地的客户按时提供高质量、高性能的重型装备,企业的产品开发过程必须与制造流程规划紧密联络在一起。借助 Siemens PLM Software 提供的“精准重型装备”,设备制造商可以创建协同制造环境,以在位于成熟和新兴国家/地区的多个制造基地中生产同样的农业、建设和开采机械,并满足当地的配置需求。

Siemens PLM Software 的协同制造处置方案支撑企业更改制造流程上游的设计和开发,以与开放式产品生命周期办理 (PLM) 平台上的产品设计和开发实行联结。这样,企业就可以实现:

改进离线仿真并优化制造规划过程,这有利于并行开发重型装备的设计和制造流程,重用制造常识,优化生产,设计高效和安全的人力操纵流程,并达到佳的资产利用率
优化设计和制造流程,从而简化更改办理和更改处置流程,缩短产品上市时间,加快实现价值,并提供制造信息的单一来源
动态连接企业制造智能与产品开发:确保工厂运营、制造流程和设备性能数据随时可用,验证重型设备是否正按照设计以佳方式生产
优质流程和产品配置以及多样化办理
适时全面地访问准确数据,长久以来一直是重型装备制造商面临的一大挑战。Teamcenter 中的多样化配置有助于您把握企业的工程和制造信息。

可视流程规划
高效办理多种变体并确保各条组装线生产流程一致是重型装备职业持续面对的挑战。经过在众多仿真工具中利用生命周期早期流程信息,企业可以评估生产线的周期,平均分配各生产地点的工作负载,并验证更常见的混合模型生产方案的前期制造流程。

工程和制造之间的闭环更改
重型装备制造需要持续对工艺实行设计改进,以缩短产品上市时间。借助大家的协同制造处置方案,企业可收集包括车间在内的所有部门的反应。

混合模型生产的生产量验证
用于支撑混合模型生产的产能实际验证长期以来是一项难以达到的目标。现在,企业可在投入资金前使用原料周转仿真,以预先验证某条生产线是否能在各种混合模型生产方案下完成目标产能。

智能功课引导说明
在协同制造中,车间内的工程师、生产线工人和办理人员均为 PLM 流程的关键组成局部。他们可以访问所有与其行动相干的数据,并就产品的设计和可制造性提供反应。

大家的重型装备App处置方案将设计、工程和制造紧密连接在一起,从而督促产品设计和开发过程实现全球统一,使制造工作颇具协作和战略意义。更终结果是与贵企业类似的企业可在当今复杂的业务环境中大获成功。

 

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